发布单位：北京绅名科技有限公司 发布时间：2022-6-8
1.穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不准穿凉鞋进入工作岗位。 2.擦净导轨加好油，检查床身和运动部分周围是否有障碍物，行程---器是否灵敏，然后开总电源，试车1-2分钟，没问题方可进行工作。 3.根据被加工件的要求，选好合适的拉刀、垫片、销子，并将法兰盘拧紧。加工前先将刀上好，经往返试车几次，确认适当后再进行。 4.工作中要精力集中，通过观察压力表变化、声音变化以及振动、爬行等现象，对机床和刀具作检查和调整。 5.拉削过程中，不许用手直接接触刀具刃部位，以免割伤手。严禁对着拉刀站立，以防拉刀和斜铁拆断崩出---。 6.停车后，取出拉刀，清除铁屑。 7.机床导轨面不许存放工、量具，并应保持清洁。
不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。数控拉床刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控拉床的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是---承，它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多这种轴承配对安装，是选配的，在轴承出厂时就是成对的。
数控拉床结构特点是刚度大，这是为了与控制系统的---控制相匹配，以便适应---的加工。与传统拉床相比，数控一般采用镶钢导轨，这样精度保持的时间比较长，其使用寿命也可延长许多。由于拉床价格较高、控制系统的寿命较长，所以通过的数控拉床的滑动导轨也要求耐磨性好，由于刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，所以它的传动链短，不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。
冷却系统是该机床的保障设备，使其可以在长时间的工作下进行持续的有保障地加工。冷却液的务必---干净，过滤到污物和加工过程中不小心进入的铁屑。还要检查冷却系统的管道是否存在堵塞的问题，---的话需要对整个管道进行疏通。
液压系统的主要功能是为拉床提供基本的动力，驱动主要加工部件进行移动。液压系统的压力表反应了液压的压力值，需要我们在使用之前仔细进行检查其刻度值的准确性。此外液压系统的机油需要我们经常性地进行检查，机油数量和机油的内部的污物是我们的主要检查内容，机油出现问题需要及时清理、更换或者添加。还要检查油泵和轴承的使用情况是否符合工作要求。在工作中工具必须装卡牢固，装卸工具，工件时要防止碰坏拉床。根据工件的加工情况，调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。
