发布单位：北京绅名科技有限公司 发布时间：2022-8-5
1、坚守岗位，---操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源；
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用；
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件；
4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等；
5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行
虽然不是所有加工都要用到五轴联动机床，但是五轴联动机床确实代表了机床的---级水平，是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子等复杂加工的有效手段。随着制造业发展，对机床的加工要求越来越高，五轴联动机床消费市场也在扩大。那么在挑选五轴联动机床时，可以参考哪些参数呢？下面小编就简单介绍一下。受被加工零件的多样性和机床速度、精度及刚度等要素的制约，五轴联动加工机床还是一种机床。因此，设计及选择五轴联动机床首先要从被加工零件及典型加工轨迹开始，即考虑刀具与零件相对运动轨迹特征、刀具运动精度/速度/空间、五轴联动机床运动轴的分类及精度检验等。另外，在高速五轴联动机床设计和选择中，还要遵守以下基本原则。
1、机床结构运动特征是否符合刀具相对零件表面的运动轨迹特征？
2、机床“复合运动精度”是否满足刀具运动轨迹精度和运动速度要求？
3、机床尺寸规格是否满足刀具运动轨迹所需空间？如果以上这些都没有问题，那么基本可以确定所选五轴联动机床是符合加工需求的。
重视技术和人才培养，机床技术快速累积。“一五时期”（1953~1957 年）我国对机床工业十分重视，关注机床技术和人才的培养，这段时间也派出很多人去苏联学习。苏联当时的机床工业还比较发达，给予了我国大量的支持。在这段时期，我国成功打造了一批骨干企业（俗称的“十八罗汉”），还逐步成立了7 个综合性机床研究所、37 个各类机床研究所，为我国机床工业奠定了---的基础，也是我国机床工业发展的重要起步阶段。在数控机床领域，我国在1958 年出现了台数控机床，比美国晚了6 年，比德国、日本和苏联只晚了2 年。
