1.动力源
为机床提供动力(功率)和运动的驱动部分,如各种交流电动 机、直流电动机和液压传动系统的液压泵、液压马达等。
2.传动系统 包括主传动系统、进给传动系统和其它运动的传动系统,如 变速箱、进给箱等部件,有些机床主轴组件与变速箱合在一起成.工作部件
(1)与终实现切削加工的主运动和进给运动有关的执行部件;
(2)与工件和刀具安装及调整有关的部件或装置; (3)与上述部件或装置有关的分度、转位、定位机构和---机构等。
5.控制系统 用于控制各工作部件的正常工作,主要是电气控制系统,有些 机床局部采用液压或气动控制系统。数控机床则是数控系统,它包 括数控装置、主轴和进给的伺服控制系统(伺服单元)、可编程序控制 器和输入输出装置等。 为主轴箱。 3.支承件 用于安装和支承其它固定的或运动的部件,承受其重力和切 削力,如床身、底座、立柱等。支承件是机床的基础构件,亦称 机床大件或基础件。
6.冷却系统 用于对加工工件、刀具及机床的某些---部位进行冷却。
7.润滑系统 用于对机床的运动副(如轴承、导轨等)进行润滑,以减小 摩擦、磨损和---。
8.其它装置 如排屑装置、自动测量装置等。
直线控制数控机床也称为平行控制数控机床,tic磨床配件,其特点是除了控制点与点之间的准确定位外,tic磨床价格,还要控制两相关点之间的移动速度和路线(轨迹),但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动,也就是说同时控制的坐标轴只有一个(即数控系统内不必有插补运算功能),在移位的过程中刀具能以的进给速度进行切削,一般只能加工矩形、台阶形零件。
其有直线控制功能的机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。这种机床的数控系统也称为直线控制数控系统。同样,单纯用于直线控制的数控机床也不多见。
虽然不是所有加工都要用到五轴联动机床,但是五轴联动机床确实代表了机床的---级水平,tic磨床,是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子等复杂加工的有效手段。随着制造业发展,对机床的加工要求越来越高,五轴联动机床消费市场也在扩大。那么在挑选五轴联动机床时,可以参考哪些参数呢?下面小编就简单介绍一下。受被加工零件的多样性和机床速度、精度及刚度等要素的制约,五轴联动加工机床还是一种机床。因此,tic磨床加工,设计及选择五轴联动机床首先要从被加工零件及典型加工轨迹开始,即考虑刀具与零件相对运动轨迹特征、刀具运动精度/速度/空间、五轴联动机床运动轴的分类及精度检验等。另外,在高速五轴联动机床设计和选择中,还要遵守以下基本原则。
1、机床结构运动特征是否符合刀具相对零件表面的运动轨迹特征?
2、机床“复合运动精度”是否满足刀具运动轨迹精度和运动速度要求?
3、机床尺寸规格是否满足刀具运动轨迹所需空间?如果以上这些都没有问题,那么基本可以确定所选五轴联动机床是符合加工需求的。
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