由于切削宽度与切削厚度（齿升量）是固定的，因此合理选取拉削速度对提高拉削加工生产率很重要。
拉削速度一般在1-8米/分范围内。要考虑到拉刀的类型、尺寸、齿升量、工件与刀具的材料，以及工件表面的要求等因素。当拉刀齿升量大时，拉削速度应取小些；拉刀材料耐热性高的，可以用较大的拉削速度；拉削较硬（hb=280-320）或较软（hb=147-170）的工件时，拉削速度应相应降低。拉削硬度hb=320以上的工件时，拉削速度更应该降低。对于拉削硬度过低或过高的工件时，可经过热处理后再进行拉削。
下面要与大家分享的是拉床的预防性维护要点如下：
1、日检
主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。根据要检测的每个系统的正常情况进行的。例如测试主轴润滑系统的工艺时，应打开电源指示灯，油泵应正常运行，如果电源指示灯未亮起，则主轴应保持在停止状态，并与机械---说明修理。
2、周检
主要项目包括机床零件和主轴润滑系统，应每周进行适当的检查，---是机器零件，以清除铁屑和外部碎屑清洁。
3、月检
主要是检查电源和空气干燥器。正常情况下电源电压为180-220v，频率为50hz。如果有例外，则必须加以衡量和调整。空气干燥器应每月拆卸一次，然后清洗和组装。
4、季检
季度检查应主要从机床、液压系统、主轴润滑系统三个方面进行。例如在检查插床床身时，主要取决于机床的精度，机床水平是否符合手册的要求，拉床加工，如有任何问题，请立即与机械---说明。在检查液压系统和主轴润滑系统时，如果有任何问题，分别更换新的润滑油并进行清洗。
5、---
检查机床的液压系统、主轴润滑系统和x轴。如果有问题，应更换新机油，然后进行清洁工作。
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