拉床在金属切削机床中的比例只有1％左右，被戏称为机床中的“非主流”。 然而，它的作用不应被---。 据悉，一种拉削工艺可以完全替代传统的铣、磨、刨三种工艺，可用于拉削各种几何形状的孔或键槽，非常简单。
拉床以拉刀为工具，对工件的通孔、平面和成形面进行加工。 额定拉力是拉床的主要参数。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产，适合大批量生产。 大多数拉床使用拉刀进行直线拉削作为主运动，没有进给运动。 带拉刀的多齿刀具可以---、地加工各种形状的内外表面。
全自动拉床配备有自动刷屑机构，试验设备加工，也可根据用户要求选配有自动旋转刷屑机构，延具使用寿命，拉床采用液压传动，工作平稳，试验设备，能无级调速，设置有超负荷保险装置，具备自动循环、分段循环和单独点动调整功能，机床通过电气和机械装置对机床进行安全保护。所有操作在总按钮站上完成，操作方便，。全自动拉床适用于拉削各种几何形状的通孔类机械零件，精度好，福建试验设备，占地少。
下行拉削工件装夹好后，电磁铁通电，换向阀切换位，辅助泵的压力油经阀进入主泵变量缸的上腔，变量头带动泵的斜盘变向并达到所需的倾角。主泵通过单向阀从油箱吸油，输出的高压油经插装阀和管路进入缸的有杆腔，活塞杆带动拉刀下行切削工件。当切削中由于负载增加使系统压力超过插装阀的先导调压阀的设定值时，打开溢流，防止系统过载。而缸无杆腔的油液经管路和插装阀一分为二，一部分进入主泵的吸油口形成闭环油路，剩余的另一部分经换向阀进入插装阀中的调压阀，当管路中的压力超过调压阀的设定值时，油液经插装阀溢流回油箱。
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