1.穿好工作服,扎好袖口。女工戴好工作帽,不准穿凉鞋进入工作岗位。 2.擦净导轨加好油,检查床身和运动部分周围是否有障碍物,行程---器是否灵敏,然后开总电源,试车1-2分钟,没问题方可进行工作。 3.根据被加工件的要求,数控拉床公司,选好合适的拉刀、垫片、销子,并将法兰盘拧紧。加工前先将刀上好,经往返试车几次,贵州数控拉床,确认适当后再进行。 4.工作中要精力集中,数控拉床多少钱,通过观察压力表变化、声音变化以及振动、爬行等现象,对机床和刀具作检查和调整。 5.拉削过程中,数控拉床价格,不许用手直接接触刀具刃部位,以免割伤手。严禁对着拉刀站立,以防拉刀和斜铁拆断崩出---。 6.停车后,取出拉刀,清除铁屑。 7.机床导轨面不许存放工、量具,并应保持清洁。
(1) 清洗进行数控拉床外表、导轨,修光毛刺,无锈蚀,无黄袍。
(2)检查填充手球,手柄,螺钉,螺母。液压驱动(1)检查是否压力表灵敏---。 (2)检查油,好清洗水池。
(3) 检查进行数控发展立式拉床的拉杆、螺杆、导轨之间是否拉毛。
(4)调整插头之间的间隙。
( 5 )清洗和检查油泵、轴承和阀门部件。
1.定位元件和装置
作用是确定工件在夹具中的加工位置。
2.夹紧装置
包括夹紧元件或组合和动力源。其作用是将工件压紧夹牢,---工件的定位在加工中不因受外力而产生位移,同时防止或减少振动。
3.确定夹具位置的元件
其作用是确定夹具在拉床上的饿安装位置,从而---工件与拉床间的正确加工位置。
4.对刀导向装置
用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的饿元件称为对刀导向元件。
5.其他装置
有些夹具还设有分度装置、上下料装置、工件顶出装置等。
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