冷却系统是该机床的保障设备，试验设备加工，使其可以在长时间的工作下进行持续的有保障地加工。冷却液的务必---干净，过滤到污物和加工过程中不小心进入的铁屑。还要检查冷却系统的管道是否存在堵塞的问题，---的话需要对整个管道进行疏通。
液压系统的主要功能是为拉床提供基本的动力，驱动主要加工部件进行移动。液压系统的压力表反应了液压的压力值，需要我们在使用之前仔细进行检查其刻度值的准确性。此外液压系统的机油需要我们经常性地进行检查，机油数量和机油的内部的污物是我们的主要检查内容，机油出现问题需要及时清理、更换或者添加。还要检查油泵和轴承的使用情况是否符合工作要求。在工作中工具必须装卡牢固，装卸工具，工件时要防止碰坏拉床。根据工件的加工情况，调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。
由于数控拉床价格高，控制系统寿命更长，因此数控拉床的滑动导轨也要求有---的耐磨性。 立式拉床声称，由于数控拉床刀架的双向运动分别由两台伺服电机驱动，因此其传动链较短。 无需使用吊轮、灯杆等传动部件，伺服电机直接与丝杠连接，带动刀架运动。 伺服电机丝杠也可以通过同步带副或齿轮副连接。 数控拉床刀架的运动一般采用滚珠丝杠副。 滚珠丝杠副是数控拉床的关键机械部件之一。 安装在滚珠丝杠两端的滚动轴承是一种特殊的---轴承，试验设备，其压力角比常用的径向推力球轴承大很多。 这种特殊的轴承配对安装是可选的，好在轴承出厂时配对。 为了便于拖动，数控拉床的润滑相对充足，大多采用油雾自动润滑。 数控拉床还具有冷却充分、保护严密的特点，在自动运行时一般处于全封闭或半封闭状态。
外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种：立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。侧拉床，卧式布局，拉刀固定在侧立的溜板上，在传动装置带动下拉削工件，便于排屑，适用于拉削大平面、大余量的外表面，如气缸体的大平面和叶---榫槽等。连续拉床，较多采用卧式布局，分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件；后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。立式拉床按刀具进给方向可分为上拉式和下拉式。此外，还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。
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