数控机床下游产业链体现了数控机床作为“母机”作用的全部作用，广泛应用于制造业的各个行业，加工中心，总体来讲包括以下几个方面：
：航空航天、核工业、舰船产业、制造；
石油化工；石油、石化、化工等；
船舶产业：造修船及船舶相关；
机械行业：机械制造等；
汽车产业：车身加工、缸体加工、变速器、离合器、轴类
部件等；
其它工业制造领域。
辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。评价机床技术性能的指标终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作---性。这些指标一方面取决于机床的静态特性，如静态几何精度和刚度；而另一方面与机床的动态特性，如运动精度、动刚度、热变形和噪声等关系。
直观法：（望闻问切）问-机床的故障现象，加工状况等；看-crt报警信息，报警指示灯，加工中心公司，电容器等元件变形烟熏烧焦，保护器脱扣等；听-异常声响；闻-电气元件焦糊味及其它异味；摸----，振动，接触---等。
参数检查法：参数通常是存放在ram中，有时电池电压不足，系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱，应根据故障特征，检查和校对有关参数。
隔离法：一些故障，难以区分是数控部分，加工中心报价，还是伺服系统或机械部分造成的，重庆加工中心，常采用隔离法。
同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板，或将功能相同的模板或单元相互交换。
功能程序测试法将g，m，s，t，功能的全部指令编写一些小程序，在诊断故障时运行这些程序，即可判断功能的缺失。
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