磨床、组合机床、各型专机是因工艺而生，数控拉床，强调的工艺的性，这类型的机床以前多是通过数控系统的宏程序、plc来完成。一般而言，产品的发展有四个主要阶段，分别是：功能、品牌、用户体验和---定制。国内的数控机床产品多数在品牌期挣扎，但有少数企业已经开始走入用户体验期，这在品牌---不大的专机领域表现的尤为明显。在未来，定制化将是数控系统发展的重要方向之一。
拉床原则：
拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具，对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产率高，适合大批量生产。 大多数拉床只有一个拉刀，数控拉床，用于直线拉削的主运动，而没有进给运动。
分类
根据加工面的不同，拉床可分为内拉床和外拉床。
内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件粘在端板上或放置在平台上，传动装置承载拉刀作直线运动，主滑块和 辅助滑道拾起并放下拉刀。 内拉床有卧式和立式两种。 前者用途广泛，可加工大面积的大型工件； 后者面积小，数控拉床公司，但拉刀行程有限。
拉床厂家的拉床工艺可以完全取代传统的铣削、磨削和刨削三道工序，非常简单。然而，由于我国拉床技术发展缓慢，拉床机床在金属切削机床中一直处于非主流---。用于加工孔或键槽。加工时，工件一般不移动，拉刀作直线运动切削。各种金属工件采用磨削切割或特殊加工方法加工，使其成为符合要求的几何形状和尺寸。拉床以拉刀为刀具，通过孔、平面和成形面加工工件。额定张力是拉床的主要参数。
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